La fabricación de cubierta de vidrio de lámpara de niebla de vehículos agrícolas Comienza con el diseño del molde. La precisión del molde determina directamente la precisión dimensional y la consistencia de la forma de la cubierta de vidrio de la lámpara de niebla. En la etapa de diseño del molde, los ingenieros deben calcular con precisión el tamaño tridimensional, la curvatura y la distribución de grosor de cada parte de la cubierta de vidrio de la lámpara de niebla en función de los dibujos de diseño de la lámpara de niebla. Este proceso no solo requiere que los ingenieros tengan un rico conocimiento y experiencia profesional, sino que también requiere el uso de software avanzado de diseño asistido por computadora (CAD) para un análisis preciso de modelado y simulación.
La selección de materiales de moho también es crucial. Para soportar la alta temperatura y la alta presión durante el proceso de moldeo por inyección, el material del moho debe tener alta resistencia, alta dureza y buena estabilidad térmica. Los materiales de moho comunes incluyen acero de aleación de alta calidad, acero precardado y carburo cementado de alto rendimiento. Elegir el material de molde derecho no solo puede mejorar la vida útil del molde, sino también asegurarse de que la cubierta de vidrio de la lámpara de niebla obtenga la mejor precisión dimensional y el acabado superficial durante el proceso de moldeo.
El moldeo por inyección es el proceso de inyectar material de plástico fundido en el molde y enfriarlo para obtener la forma y el producto de tamaño deseados. En la fabricación de la cubierta de vidrio de la lámpara de niebla, la estabilidad del proceso de moldeo por inyección determina directamente la transmitancia de luz y la durabilidad del producto. Para lograr este objetivo, los fabricantes deben controlar estrictamente varios parámetros de proceso de moldeo por inyección, incluida la temperatura de inyección, la presión de inyección, la velocidad de inyección, la temperatura del moho y el tiempo de enfriamiento.
El control de la temperatura de inyección es particularmente crítico. Si la temperatura es demasiado alta, el material plástico es fácil de descomponer, producir burbujas o quemaduras, y afectar la transmitancia de la luz y la calidad de la superficie del producto; Si la temperatura es demasiado baja, el material plástico tiene poca fluidez y es difícil llenar la cavidad del moho, lo que resulta en un tamaño inestable del producto o defectos de la superficie. Por lo tanto, los fabricantes deben determinar el rango óptimo de temperatura de inyección a través de experimentos y optimización.
La presión de inyección y la velocidad de inyección también afectan la calidad de moldeo de la cubierta de vidrio de la lámpara de niebla. La presión y la velocidad de inyección apropiadas pueden garantizar que el material plástico fluya uniformemente en el molde y evitar defectos como agujeros de contracción y burbujas. El control de la temperatura del molde también es un factor importante para lograr un moldeo estable. Si la temperatura del moho es demasiado alta, el tiempo de enfriamiento es largo, lo que afecta la eficiencia de producción; Si la temperatura del molde es demasiado baja, el material de plástico se enfría demasiado rápido en el molde, lo cual es fácil de producir estrés interno y afecta la durabilidad del producto.
En el proceso de fabricación de la cubierta de vidrio de la lámpara de niebla, el control de calidad es un enlace clave para garantizar que el producto cumpla con los requisitos de diseño. Los fabricantes deben establecer un sistema de gestión de calidad estricto. Desde la adquisición de materia prima, el diseño de moho, el moldeo por inyección hasta la inspección del producto terminado, cada enlace debe controlarse y probarse estrictamente.
La calidad de las materias primas afecta directamente la transmitancia de la luz y la durabilidad de las cubiertas de vidrio de la lámpara de niebla. Por lo tanto, los fabricantes deben seleccionar materiales plásticos de alta calidad y realizar una inspección y pruebas estrictas sobre ellos para garantizar que cumplan con los requisitos de producción. En la etapa de diseño y fabricación de moho, los fabricantes deben utilizar métodos precisos de medición y prueba para garantizar que la precisión dimensional y el acabado superficial del molde cumplan con los requisitos de diseño. Durante el proceso de moldeo por inyección, los fabricantes deben monitorear los diversos parámetros del proceso de la máquina de moldeo por inyección en tiempo real para garantizar la estabilidad y la consistencia del proceso de moldeo.
La inspección del producto terminado es una parte importante del control de calidad. Los fabricantes deben realizar una inspección de apariencia estricta, medición dimensional y prueba de transmitancia de luz en cada cubierta de vidrio de la lámpara de niebla. La inspección de apariencia verifica principalmente si hay rasguños, burbujas, agujeros de contracción y otros defectos en la superficie del producto; La medición dimensional utiliza instrumentos de medición precisos para garantizar que la precisión dimensional del producto cumpla con los requisitos de diseño; La prueba de transmitancia de luz utiliza un probador de transmitancia de luz especial para medir la transmitancia de luz y la neblina de la cubierta de vidrio de la lámpara de niebla para garantizar que cumpla con los requisitos de diseño.
